Sostenibilidad en CooperVision: Métodos, procesos y definiciones

Propósito y alcance de esta página

Esta página explica los métodos técnicos, las fuentes de datos y las definiciones que CooperVision utiliza para respaldar sus declaraciones y afirmaciones relacionadas con la sostenibilidad de su gama de productos MyDay.

CooperVision actualizará esta página periódicamente para reflejar los cambios en los métodos, fuentes de datos y normativas.

1. Terminología y contabilización del carbono

1.1 Gases de efecto invernadero y CO₂e

Las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) incluyen dióxido de carbono (CO₂) y otros gases como metano y óxido nitroso.

Para realizar la comparación, CooperVision expresa las emisiones de GEI como equivalente de dióxido de carbono (CO₂e), una unidad estandarizada coherente con las directrices del IPCC de las Naciones Unidas y las normas relevantes para la huella de carbono de los productos.

1.2 “Huella de carbono” y “huella de carbono del producto (PCF)”

La huella de carbono es el total de emisiones de GEI asociadas a una actividad, organización o producto durante un alcance y período de tiempo definidos.

La huella de carbono de un producto (PCF) es el impacto cuantificado del cambio climático asociado a un producto específico, expresado en kg de CO₂e por unidad funcional definida (por ejemplo, por lente de contacto o por unidad de embalaje), calculado de acuerdo con la norma ISO 14067 y la norma de producto del protocolo de GEI.¹

1.3 Emisiones de alcance 1, 2 y 3

A menos que se indique lo contrario:

• Las emisiones de alcance 1 son emisiones directas procedentes de fuentes propias o controladas por CooperVision.
• Las emisiones de alcance 2 son emisiones indirectas procedentes de la generación de electricidad, vapor, calor o refrigeración adquirida y utilizada en las operaciones de CooperVision.
• Las emisiones de alcance 3 son todas las demás emisiones indirectas que se producen en la cadena de valor de CooperVision fuera de sus operaciones propias o controladas.

Cuando CooperVision se refiere a mejoras de fabricación que reduzcan su huella de carbono, el alcance se limita normalmente a las emisiones de alcance 1 y alcance 2 en los centros de fabricación pertinentes, a menos que se amplíe explícitamente.

En la actualidad, esta página describe los métodos seleccionados relacionados con las emisiones de alcance 1 y 2 en las operaciones relevantes de CooperVision y las evaluaciones del ciclo de vida a nivel de producto seleccionadas; en futuras actualizaciones, se pueden añadir métodos para las emisiones de alcance 3.

1.4 Uso de los términos “reducción de carbono” y “menor carbono”

Cuando se utiliza en el texto vinculado a esta página:

• Las afirmaciones sobre la reducción de carbono, como las frases “menos carbono” y “menor carbono”, se refieren a una reducción en las emisiones totales de GEI (en CO₂e) en relación con un valor inicial establecido (por ejemplo, comparando 2024 con una línea basal de 2021), para una unidad de análisis definida (como “por lente fabricada” o “por kg de material”).
• Estas reducciones se determinan en función de los cálculos de LCA/PCF a nivel de producto, componente o instalación o los datos de inventario de GEI, dependiendo de la afirmación.
• No se utilizan compensaciones de carbono en el cálculo de los porcentajes de reducción de carbono del producto. Las compensaciones, cuando se utilizan, se divulgan por separado y no cambian las emisiones calculadas subyacentes.

2. Descripción general de los métodos de evaluación del ciclo de vida del producto (LCA) de CooperVision

2.1 Propósito de las LCA del producto

CooperVision utiliza la evaluación del ciclo de vida (LCA) para cuantificar el impacto medioambiental de sus productos y para respaldar las decisiones sobre diseño, abastecimiento y fabricación. Una LCA de producto evalúa las entradas, los resultados y el impacto medioambiental potencial a lo largo del ciclo de vida de un producto, desde la extracción de materias primas hasta el final de su vida útil (también conocido como “de la cuna a la tumba”).

Las LCA de productos se utilizan para:

• Respaldar las afirmaciones de reducción de carbono del producto (p. ej., “Reducción del X % en la huella de carbono [con respecto a la fecha/indicar rango de fechas] inicial”).
• Identificar los puntos conflictivos de emisiones en la cadena de valor (materiales, energía, logística, etc.).
• Proporcionar pruebas técnicas a clientes y organismos reguladores.

2.2 Normas y marcos aplicables

Las LCA a nivel de producto de CooperVision están diseñadas para cumplir con:

• ISO 14040 e ISO 14044 (principios, marco y requisitos de la LCA).
• ISO 14067 (huella de carbono del producto: requisitos y directrices).
• ISO 14071 (procesos de revisión críticos y competencias de revisor para estudios de LCA).
• La Norma de contabilidad y generación de informes del ciclo de vida del producto del protocolo de GEI.

2.3 Límites del sistema

Para las afirmaciones de reducción de carbono del producto que hacen referencia a esta página, las LCA utilizan un límite de la cuna a la tumba, que cubre:

• Extracción y procesamiento de materias primas.
• Producción de componentes y embalajes.
• Fabricación y montaje de productos.
• Distribución y logística.
• Suposiciones de fase de uso (cuando proceda).
• Tratamiento de fin de vida útil (p. ej., vertederos, reciclaje, incineración).

2.4 Unidades funcionales y valores iniciales

Cada LCA de producto define una unidad funcional (por ejemplo, “una lente de contacto acabada y su unidad de embalaje principal” o “un año de uso típico de la lente”). Esta unidad se utiliza de forma constante en los años de inicio y comparación. Cuando las afirmaciones indican que los resultados son “por lente” o “por unidad de función”, esto se basa en la unidad funcional definida en la LCA subyacente.

2.5 Fuentes de datos y calidad

Las LCA de CooperVision utilizan una combinación de:

• Datos primarios de sus propias operaciones (p. ej., consumo de energía, volúmenes de producción, residuos y tasas de reciclaje en centros de fabricación).
• Datos específicos de proveedores, como la huella de carbono de producto (PCF) de los materiales utilizados para producir productos CooperVision.
• Datos secundarios de bases de datos LCI reconocidas y publicaciones del sector en las que no se dispone de datos específicos de proveedores, en línea con la práctica de LCA ampliamente adoptada.

La calidad de los datos, la representatividad y los criterios de corte (normas para excluir entradas y procesos menores) siguen los requisitos de las normas ISO 14040/44 e ISO 14067 y se describen con más detalle en los respectivos informes de LCA o PCF publicados.

2.6 Revisión crítica independiente

Para las LCA y PCF utilizados para respaldar afirmaciones externas, CooperVision busca una revisión crítica independiente de acuerdo con la norma ISO 14071:2024 (procesos de revisión críticos y competencias de revisor), que proporciona requisitos y orientación adicionales a las normas ISO 14040, ISO 14044 e ISO 14067.

La revisión suele evaluar:

• La definición del objetivo y el alcance y su alineación con el uso previsto.
• La idoneidad de los métodos, incluidas las reglas de asignación y los límites del sistema.
• La calidad, integridad y representatividad de los datos.
• La interpretación de los resultados a la luz de las limitaciones del estudio.
• La coherencia del estudio con las normas ISO pertinentes (incluida la ISO 14040/44/67) y las directrices del protocolo de GEI.

Se hará referencia o se pondrá a disposición un resumen de revisión crítica para las LCA de productos utilizadas para corroborar las afirmaciones clave de reducción de carbono.

3. LCA a nivel de componentes y materiales y datos de proveedores

3.1 Papel de las LCA y PCF a nivel de material

Los productos de CooperVision incorporan materiales y componentes (p. ej., plástico de polipropileno, tapa de papel de aluminio) cuyos proveedores pueden haber realizado sus propias LCA o PCF, a menudo de cuna a puerta (desde la extracción de recursos hasta el material que sale de las instalaciones de un proveedor).

Estas evaluaciones no son LCA a nivel de producto para las lentes o el embalaje de CooperVision, pero son información importante, ya que proporcionan factores de emisión (kg de CO₂e por kg de material) que pueden utilizarse en las afirmaciones de producto y/o LCA de CooperVision (cuando proceda).

Por ejemplo, pueden respaldar declaraciones descriptivas como “plástico con menor contenido de carbono” o “aluminio con menor contenido de carbono”, cuando el proveedor haya cuantificado mejoras con respecto a un valor inicial convencional.

3.2 Distinguir las afirmaciones a nivel de producto y a nivel de componente

Las afirmaciones de reducción de carbono a nivel de producto (p. ej., “Reducción del X % en la huella de carbono de MyDay^® desde 2021”) se basan en las LCA de productos de CooperVision, que agregan todas las etapas relevantes del ciclo de vida.

Las declaraciones a nivel de componente (p. ej., “polipropileno con menos contenido de carbono” o “aluminio con menos contenido de carbono”) se basan en los PCF/LCA del proveedor para esos materiales y se refieren a comparaciones de cuna a puerta a nivel de material.

4. Métodos de balance de masa y cadena de custodia

4.1 Modelos de cadena de custodia (ISO 22095)

La norma ISO 22095 define los modelos de cadena de custodia (CdC) como enfoques para controlar y realizar un seguimiento de las entradas, salidas e información asociada sobre las características específicas del material (p. ej., porcentaje de contenido de base biológica o certificado) en toda una cadena de suministro.

CooperVision y sus proveedores pueden utilizar varios modelos de CdC, incluido el balance de masa, para manipular materiales con atributos como contenido de base biológica, certificado o bajo en carbono.

4.2 Modelo de balance de masa

De acuerdo con la norma ISO 22095 y las directrices del sector, CooperVision entiende el balance de masa como:

• Un modelo de cadena de custodia que permite mezclar materiales con características específicas (por ejemplo, entradas de base biológica o bajas en carbono) con entradas convencionales, según reglas definidas.
• Un sistema en el que se realiza un seguimiento de la entrada total de material con características especificadas y esos atributos se asignan a salidas (productos) de acuerdo con las reglas de asignación documentadas.
• Un enfoque que permite a CooperVision y a sus proveedores aumentar el uso de materias primas alternativas sin segregar físicamente los materiales, a la vez que admite afirmaciones rastreables y auditables.

CooperVision requiere que los proveedores que utilicen el balance de masa:

• · Mantengan un sistema de contabilidad de balance de masa auditable.
• · Garanticen que las salidas asignadas con características especificadas no excedan las entradas elegibles durante un período de equilibrio definido.
• · Proporcionen documentación que describa el modelo de cadena de custodia aplicado, incluidas las suposiciones clave y las reglas de asignación.
• · Proporcionen declaraciones de verificación o certificación de terceros que documenten la conformidad con las normas aplicables del sistema de balance de masas (por ejemplo, las de los esquemas de certificación reconocidos, como ISCC PLUS).

5. Métodos de fabricación, energía y métricas de residuos

5.1 Mejora continua de las emisiones de alcance 1 y 2

CooperVision lleva a cabo iniciativas de mejora continua de la fabricación destinadas a reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) de alcance 1 y 2. Las iniciativas típicas incluyen:

• · Optimización de los procesos y reducción de desechos y residuos.
• · Mejoras en la eficiencia del equipo y del sistema.
• · Cambios en las fuentes de combustible o energía, como la implementación de sistemas de calor y energía combinados (CHP) de alta eficiencia en instalaciones seleccionadas o el aumento de la cuota de electricidad renovable.

Estas mejoras se cuantifican utilizando datos de producción, combustible y energía a nivel de centro y se reflejan en los inventarios corporativos de GEI de CooperVision (alcances 1 y 2), en las evaluaciones del ciclo de vida del producto (LCA) y en la huella de carbono de los productos (PCF).

5.2 Perfiles de energía de las instalaciones

Para instalaciones de fabricación y distribución que forman parte del material para afirmaciones medioambientales a nivel de producto o de instalación, CooperVision desarrolla perfiles de energía de instalación documentados. Estos perfiles describen las fuentes principales de energía adquirida e in situ (p. ej., electricidad de red, calor y energía combinados (CHP) u otra generación in situ) y cualquier certificado utilizado para igualar ese consumo con energía renovable (como certificados de energía renovable (REC) o certificados de atributos energéticos (EAC)). Los datos subyacentes se basan en el consumo de energía y combustible medido durante un periodo de informe definido.

Cuando un perfil de energía a nivel de instalación sustenta una afirmación externa (por ejemplo, con respecto al uso de energía con menos carbono o a la mejora de la eficiencia energética), las suposiciones subyacentes, las fuentes de datos y los métodos de cálculo se documentan en la documentación de respaldo de LCA, PCF o garantía.

5.3 Principios de adquisición de certificados de energía y electricidad renovable

En las instalaciones en las que CooperVision utiliza certificados de energía renovable (REC) o certificados equivalentes de atributos energéticos (EAC) para corroborar la compra o el uso de electricidad renovable, CooperVision busca alinear la adquisición de certificados con las mejores prácticas reconocidas:

• · Los certificados se obtienen del mismo mercado eléctrico o de un mercado eléctrico estrechamente conectado que las instalaciones cuyo uso de electricidad pretenden cubrir (por ejemplo, dentro de la misma red regional o mercado de atributos de energía).
• · Los certificados están alineados con el periodo de notificación o año de cumplimiento aplicable para el que se reclama el uso de electricidad renovable, normalmente generado dentro del mismo año de notificación (o dentro de un periodo de gracia limitado permitido por los estándares o programas aplicables).
• · Los certificados se retiran rápidamente en nombre de CooperVision y no se venden, transfieren ni cuentan para el uso de electricidad renovable de ninguna otra parte.

Estos principios están destinados a apoyar afirmaciones de electricidad renovable transparentes y creíbles.

5.4 Métricas de reciclaje y residuos

CooperVision utiliza registros internos de medioambiente, salud y seguridad (EHS) y verificación de terceros para respaldar sus declaraciones sobre la gestión de residuos y reciclaje en sus instalaciones de fabricación y distribución.

Instalaciones seleccionadas participan en el Programa de cero residuos de SCS Global Services, que se basa en el Estándar de certificación SCS-110 para cero residuos. La norma SCS-110 proporciona una base para certificar el desvío de residuos sólidos municipales de vertederos e incineración sin recuperación de energía en una instalación, y realiza un seguimiento de múltiples vías para el desvío de residuos, incluido el reciclaje y la reutilización.

Cuando las métricas de desvío o reciclaje de residuos a nivel de la instalación respaldan las afirmaciones a nivel de producto, instalación o marca, esas métricas y métodos se documentan en los informes de certificación de la SCS, otras declaraciones de garantía de terceros y/o los registros internos de CooperVision.

6. Metodología de huella de plástico y neutralidad en plástico

Esta sección describe la metodología utilizada para la iniciativa de neutralidad en plástico de CooperVision, realizada en asociación con Plastic Bank, para los productos de lentes de contacto blandas participantes de CooperVision en los mercados participantes. La “huella de plástico” es distinta de la huella de carbono y no representa un programa de compensación de carbono.

6.1 Créditos de plástico y alcance del plástico participante

A través de su asociación con Plastic Bank, CooperVision compra créditos de recogida y reciclaje de plástico equivalentes al peso del plástico en los productos participantes en un periodo de tiempo determinado. Cada crédito corresponde a la recogida y conversión de un kilogramo de plástico recogido en un radio de 48 km de océanos o vías fluviales en mercados donde opera Plastic Bank.

Para los productos de lentes de contacto blandas “neutros en plástico”, el peso del plástico se determina por el peso total de plástico en el blíster, la lente y el embalaje secundario, incluidos los laminados, adhesivos e insumos auxiliares (como la tinta). Esto no incluye el plástico utilizado durante el proceso de fabricación

CooperVision calcula este peso de plástico en kilogramos a partir de los datos internos del producto y el embalaje e informa trimestralmente a Plastic Bank sobre el “peso compensado” resultante. A continuación, Plastic Bank confirma que ha recogido y convertido al menos un peso equivalente de plástico reciclable dentro de su red para ese trimestre.

Además, CooperVision y Plastic Bank realizan un “ajuste” anual que concilia los volúmenes de plástico previstos y reales y los pagos asociados: si el uso real del plástico excede la previsión, CooperVision compra créditos de recogida de plástico adicionales; si es menor, la diferencia se transfiere como crédito al año siguiente.

CooperVision y Plastic Bank utilizan una métrica de equivalencia estándar para expresar kilogramos de plástico recogido y reciclado en términos accesibles:

• · 1 kg de plástico recogido = 50 botellas de plástico estándar de 500 ml, según el proyecto de investigación “Botella a kilogramos” de Plastic Bank de marzo de 2023.²
• · CooperVision utiliza esta métrica al traducir el total de kilogramos de plástico recogido en un número equivalente de botellas en programas de comunicaciones y certificados de clientes.

6.2 Alcance geográfico e indicadores de impacto social

Desde su creación en 2021, la iniciativa de neutralidad de plásticos de CooperVision con Plastic Bank ha apoyado a miles de miembros activos de recaudación en cientos de comunidades en países como Indonesia, Egipto y Filipinas, que intercambian plástico recogido por ingresos y beneficios que mejoran la vida (p. ej., vales para comestibles, suministros escolares, servicios relacionados con la salud).^*3

Estas métricas de impacto social se basan en el panel de impacto y los informes de Plastic Bank, y se actualizan periódicamente en https://plastic-neutral.coopervision.com/plastic-neutrality

6.3 Distinción de las compensaciones de carbono

Las compensaciones de neutralidad de plástico abordan los residuos plásticos y la contaminación, no las emisiones de GEI. Las compensaciones de neutralidad de plástico no se tratan como compensaciones de carbono en el inventario de GEI de CooperVision, en las evaluaciones del ciclo de vida (LCA) ni en los cálculos de huella de carbono del producto (PCF).

7. Control de documentos, actualizaciones y alineación normativa

7.1 Frecuencia de actualización

CooperVision pretende revisar y actualizar esta página de métodos al menos una vez al año, y antes si las metodologías, estándares o programas subyacentes cambian sustancialmente.

7.2 Relación con otros documentos

Esta página está diseñada para que acompañe a:

• · Informes anuales de sostenibilidad de CooperVision, que proporcionan una descripción más amplia y métricas de rendimiento.
• · Documentos técnicos específicos del producto.
• · Documentos de verificación, certificación y garantía de terceros, incluida la documentación de PCF del proveedor y cualquier declaración de revisión crítica para las LCA de CooperVision.

8. Glosario