Made Better

Opciones bien pensadas para un cambio positivo^*1

En CooperVision, sabemos que la sostenibilidad es un viaje, con el que estamos comprometidos a través del propósito, la innovación y la acción.

Basada en años de innovación, nuestra promesa MADE BETTER^TM consiste en tomar decisiones más inteligentes y sostenibles para nuestras lentes de contacto participantes.^*1Refleja el trabajo que hacemos cada día, el progreso que hemos hecho y nuestra dedicación continua a un futuro más brillante: para las personas y el planeta.

Nuestra promesa MADE BETTER^TM cobra vida en los productos que respalda. Así, se toman elecciones bien pensadas, diseñadas para impulsar el cambio positivo y que se entrelazan a lo largo de su vida.^*†1Desde los materiales de embalaje que utilizamos, hasta cómo fabricamos nuestros productos o la compensación de una parte de los residuos plásticos de los productos que comercializamos, estamos dando pasos significativos hacia una innovación más sostenible en lentes de contacto.^*†‡1,2

Para los productos respaldados por nuestra promesa MADE BETTER^TM, comenzamos seleccionando cuidadosamente los materiales de embalaje para reducir nuestro impacto desde el principio.^§1

Trabajamos estrechamente con nuestros proveedores para descubrir y utilizar materias primas de origen responsable y bajas en carbono en sus embalajes.^¸1

Empezando con nuestra gama de productos MyDay^®:

Estamos orgullosos de ser el primer y único fabricante de lentes de contacto en utilizar plástico con certificación ISCC PLUS en el embalaje del producto.^¶**3 Los materiales con certificación ISCC PLUS se producen de manera sostenible desde el punto de vista medioambiental, social y económico, con trazabilidad y verificación completas.^¶3,4
También utilizamos una tapa de aluminio con bajo contenido de carbono para los blísteres.^{††‡‡5}

Nuestros productos MADE BETTER^TMse crean utilizando procesos de fabricación diseñados intencionalmente para reducir nuestra huella de carbono.^¸¸¶¶***8

Al aprovechar las tecnologías de próxima generación, podemos fabricar productos de manera eficiente, a la vez que reducimos los residuos y mejoramos el uso de recursos.^†††9 En nuestros centros de fabricación de estos productos, reciclamos más del 90 % de los residuos, lo que ayuda a conservar los recursos naturales^‡‡‡6 y utilizamos energía con menos emisiones de carbono cuando es posible para ayudar a reducir nuestro impacto.^§§§10

Para ayudar a abordar el posible impacto de nuestros productos MADE BETTER^TM, compensamos una parte de nuestra huella de plástico a través de nuestro programa de neutralidad de plástico.²

En asociación con Plastic Bank, ayudamos a eliminar los residuos plásticos de la naturaleza, al mismo tiempo que creamos un impacto social positivo para las personas y comunidades que se enfrentan a desafíos socioeconómicos. A través de estos esfuerzos, convertimos los residuos en oportunidades.^†¸¸¸1

Somos un referente, el primer fabricante de lentes de contacto en ofrecer una gama de lentes de contacto neutras de plástico.^¶¶¶11 Hasta la fecha, nuestro programa de neutralidad del plástico ha apoyado la recolección y reciclaje de más de 622 millones de botellas de plástico de áreas costeras donde prevalece la contaminación por plástico, y está en aumento.^****12

Una promesa para el futuro

Aunque nuestras acciones colectivas hasta la fecha nos han permitido ofrecer productos de lentes de contacto selectos con un impacto reducido de carbono, el trabajo que estamos haciendo hoy es solo el principio.^{§††††‡‡‡‡10} Nuestra promesa MADE BETTER^TM refleja nuestro compromiso de promover la sostenibilidad a través de las innovaciones y acciones significativas del mañana. Impulsados por la pasión por la mejora continua, estamos construyendo un legado de progreso, con un propósito.^*1

En CooperVision, sabemos que crear un futuro mejor comienza con las decisiones que tomamos hoy. A través de nuestra promesa MADE BETTER^TM, trabajamos con nuestros clientes, socios y comunidades para ayudar a impulsar un cambio significativo para las personas y el planeta.^*§§§§10Juntos, estamos ayudando a construir un mañana más brillante, una acción reflexiva cada vez.^*1

Explore más y vea cómo estamos dando pasos hacia un mañana más brillante.

* El programa MADE BETTER^TM de CooperVision ha introducido insumos con menos emisiones de carbono con fuentes rastreables, incluido el plástico con menos emisiones de carbono certificado por ISCC PLUS y el aluminio con menos emisiones de carbono, en el embalaje principal de la gama de productos MyDay^®. También se refiere a mejoras en los procesos que han reducido los residuos, mejorado la eficiencia energética y reducido las emisiones de gases de efecto invernadero durante la producción de la gama de productos MyDay^®. Los métodos y la información de verificación están disponibles en coopervision.es/sostenibilidad/metodos
† A través de su asociación con Plastic Bank, CooperVision compensa una parte de su huella de plástico financiando la recogida y reciclaje de residuos plásticos, equivalentes en peso al plástico utilizado en los productos de lentes de contacto blandas participantes vendidos en los países participantes, reunidos a menos de 48 km de océanos o vías fluviales en países donde Plastic Bank opera. El peso del plástico se determina por el peso total del plástico del blíster, de la lente y del envase secundario, incluidos los laminados, adhesivos e insumos auxiliares (p.ej., la tinta). Esto no incluye el plástico utilizado durante el proceso de fabricación
‡ El plástico utilizado en los productos de lentes de contacto blandas de CooperVision participantes se determina por el peso del plástico del blíster, de la lente y del envase secundario, incluidos los laminados, adhesivos y materiales auxiliares (como la tinta). La resolución no incluye el plástico utilizado durante el proceso de fabricación tanto de estos productos como de sus embalajes.
§ El programa MADE BETTER™ de CooperVision ha introducido insumos con menos emisiones de carbono con fuentes rastreables, incluido el plástico con menos emisiones de carbono certificado por ISCC PLUS y el aluminio con menos emisiones de carbono, en el embalaje principal de la gama de productos MyDay^®. Los métodos y la información de verificación están disponibles en coopervision.es/sostenibilidad/metodos
“Trabaja con sus proveedores” se refiere a los procesos en curso de CooperVision para evaluar y, cuando esté disponible, introducir insumos con menos carbono y abastecimiento rastreable para componentes de blísteres de lentes de contacto. Cuando proceda, se realiza una verificación independiente de terceros según las normas internacionales, incluidas ISO 14067 (huella de carbono del producto) e ISO 22095 (cadena de custodia). La aplicabilidad, el estado de verificación y el alcance de las reducciones de emisiones de gases de efecto invernadero varían según la entrada, la geografía y el tiempo.
¶ “Embalaje” se refiere al blíster que encierra directamente cada lente de contacto: la bandeja de plástico sellada con una tapa de aluminio.
** La determinación se basa en una revisión de la base de datos de certificados públicos de ISCC PLUS y la información disponible públicamente. Los certificados ISCC PLUS se emiten a nivel de proveedor/centro y es posible que no identifiquen marcas posteriores. A fecha de 6 de noviembre de 2025, no se identificó a ningún otro fabricante de lentes de contacto que utilizara plástico con certificación ISCC PLUS. Durante el periodo indicado, la documentación interna de CooperVision con SCS Global Services muestra que el 100 % del polipropileno utilizado para los blísteres MyDay^® se asignó a la entrada certificada ISCC PLUS; la certificación no implica segregación física.
†† Se aplica únicamente a la reducción de las emisiones medias de gases de efecto invernadero, expresadas como equivalente de dióxido de carbono (CO₂e), asociadas con el material de lámina de aluminio utilizado para producir el material de tapado de las lentes de contacto para la gama de productos MyDay^®, según se determina mediante la contabilidad del equilibrio de masas. En 2025, CooperVision pasó a abastecer material de tapa fabricado con material de hoja de aluminio calculado para tener emisiones asociadas promedio más bajas que el material de hoja utilizado anteriormente. Según el proveedor de CooperVision, este aluminio con menos carbono tiene emisiones asociadas de ≤ 5,5 kg de equivalente de dióxido de carbono (CO₂e) por kg, en comparación con la línea base de aluminio primario convencional promedio europea (8,7 kg de CO₂e por kg de aluminio), lo que indica una reducción de las emisiones del componente de aluminio. Un tercero independiente ha verificado que la metodología de cálculo parcial de la huella de carbono del producto del proveedor del aluminio cumple con los siguientes estándares: Estándar de producto de protocolo de GEI, ISO 14067 e ISO 14026.
‡‡ Las entradas de productos a las que se hace referencia se producen y rastrean bajo un modelo de cadena de custodia de equilibrio de masas, de acuerdo con la norma ISO 22095:2020. Puede encontrar más información sobre la metodología y la verificación en coopervision.es/sostenibilidad/metodos
§§ El proveedor de plástico de CooperVision ha descubierto que la fabricación de plástico de polipropileno (PP) con insumos de base biológica redujo las emisiones de gases de efecto invernadero en 2,3 kg de CO2e/kg PP en comparación con los insumos convencionales de base fósil.
¸¸* Hace referencia a los procesos de mejora continua de la fabricación realizados por CooperVision para aumentar la eficiencia.
¶¶ La huella de carbono se limita a las emisiones de alcance 1 y 2, definidas como: Las emisiones de alcance 1 son emisiones directas de fuentes propias o controladas. Las emisiones de alcance 2 son emisiones indirectas de la generación de energía adquirida.
*** Informe medioambiental, social y de gobernanza de CooperVision de 2021 y 2022.
‡‡‡ El programa Promesa MADE BETTER^TM de CooperVision ha implementado mejoras en los procesos que han reducido los residuos, mejorado la eficiencia energética y reducido las emisiones de gases de efecto invernadero durante la producción de la gama de productos MyDay^®. Los métodos y la información de verificación están disponibles en coopervision.es/sostenibilidad/metodos
‡‡‡ El certificado SCS Global Services n.º SCS-ZW-0018 verifica una tasa de reciclaje del 94,7 % para las instalaciones de Juana Díaz, Puerto Rico. SCS Global Services es un líder internacional en certificación, validación y verificación de terceros para la sostenibilidad ambiental. Los registros internos de CooperVision demuestran una tasa media de reciclaje de más del 90 % para sus instalaciones de fabricación MyDay^® en el Reino Unido.
§§§ La gama de productos MyDay^® se fabrica en dos instalaciones que utilizan fuentes de energía con menos carbono. En la planta Juana Díaz de CooperVision, Puerto Rico, la tecnología combinada de calor y energía (CHP) genera electricidad y energía térmica de forma más eficiente que la electricidad convencional suministrada en red y sistemas de calefacción separados. Según los datos de emisiones de alcance 1 y 2 de CooperVision, las emisiones totales de gases de efecto invernadero por lente fabricada en esta instalación en 2024 fueron aproximadamente un 30 % inferiores a las de 2021, antes de la puesta en marcha de CHP. En sus instalaciones de fabricación en el Reino Unido, CooperVision compra energía 100 % renovable.
¸¸¸ Los recolectores de Plastic Bank aptos reciben apoyo mediante la financiación de los programas de Plastic Bank por parte de CooperVision, que pueden incluir acceso al cuidado de la vista, cupones para alimentos y otros productos básicos.
¶¶¶ Gama definida como todas las marcas y segmentos de uso diario: esféricas, tóricas y multifocales.
**** CooperVision, en colaboración con Plastic Bank, ha recolectado y convertido aproximadamente 12 400 toneladas de plástico proveniente de vías fluviales hasta diciembre de 2025. Utilizando la métrica de Plastic Bank, según la cual 1 kg de plástico equivale a 50 botellas normales de 20,2 cm, el equivalente sería aproximadamente 622 millones de botellas de plástico.
†††† Los resultados comparan 2024 con un valor inicial de 2021. La evaluación del ciclo de vida completo se ha realizado de acuerdo con la norma ISO 14067 y se ha verificado mediante una revisión crítica independiente de principio a fin, que cubre todas las etapas del producto, desde la extracción de la materia prima hasta el final de la vida útil. Los detalles sobre la metodología y la verificación están disponibles en coopervision.es/sostenibilidad/metodos
‡‡‡‡ “Reducción de carbono” y/o “menor carbono” se refieren a una reducción en las emisiones totales de gases de efecto invernadero, expresada como equivalente de dióxido de carbono (CO2e). No se utilizan compensaciones de carbono.
§§§§ A partir del 3 de octubre de 2025, más de 7000 miembros del proceso de recogida de Plastic Bank en más de 500 comunidades en Indonesia, Egipto y Filipinas han intercambiado residuos plásticos recogidos por beneficios de ingresos y mejora de la vida (como seguros, conectividad digital, vales para comestibles y suministros escolares) a través del programa de neutralidad de plásticos de CooperVision con Plastic Bank, acumulado desde enero de 2021.

Referencias:
1. Datos de archivo CVI de 2023 a 2025.
2. Datos de archivo CVI, 2024.
3. Datos de archivo CVI, 2025.
4. Certificación internacional de sostenibilidad y carbono, 2025, https://iscc-system.org/about/who-we-are/.
5. Base de datos Sphera LCA, 2021-2025; datos de archivo de CVI, 2024-2025.
6. Datos de archivo CVI, 2023. Evaluación de principio a fin de los insumos biorrenovables de nuestro proveedor.
7. Narayan, R. (2011). Huella de carbono de los bioplásticos mediante análisis del contenido de biocarburos y evaluación del ciclo de vida. Boletín MRS, 36(09), 716–721. https://doi.org/10.1557/mrs.2011.210.
8. Datos de archivo CVI, 2023.
9. Datos de archivo CVI de 2024 y 2025.
10. Datos de archivo CVI de 2021 a 2025.
11. Datos archivados de CVI, 2021, 2020-2020 Acuerdo contractual con Plastic Bank.
12. Datos de archivo de CVI a fecha de 12/2025.
13. Datos de archivo de Plastic Bank, 2025.

MADE BETTER^TM is a trademark of The Cooper Companies, Inc.and its subsidiaries.
© 2026 CooperVision.

SA17523

Opciones bien pensadas para un cambio positivo^*1

Para los productos respaldados por nuestra promesa MADE BETTER^TM, comenzamos seleccionando cuidadosamente los materiales de embalaje para reducir nuestro impacto desde el principio.^§1

Plástico MADE BETTER^TM§§6,7

Nuestros productos MADE BETTER^TMse crean utilizando procesos de fabricación diseñados intencionalmente para reducir nuestra huella de carbono.^¸¸¶¶***8

Para ayudar a abordar el posible impacto de nuestros productos MADE BETTER^TM, compensamos una parte de nuestra huella de plástico a través de nuestro programa de neutralidad de plástico.²

Más allá de las botellas

Una promesa para el futuro

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Para los productos respaldados por nuestra promesa MADE BETTERTM, comenzamos seleccionando cuidadosamente los materiales de embalaje para reducir nuestro impacto desde el principio.§1

Plástico MADE BETTERTM§§6,7

Nuestros productos MADE BETTERTM se crean utilizando procesos de fabricación diseñados intencionalmente para reducir nuestra huella de carbono.¸¸¶¶***8

Para ayudar a abordar el posible impacto de nuestros productos MADE BETTERTM, compensamos una parte de nuestra huella de plástico a través de nuestro programa de neutralidad de plástico.2

Más allá de las botellas

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Opciones bien pensadas para un cambio positivo^*1

Para los productos respaldados por nuestra promesa MADE BETTER^TM, comenzamos seleccionando cuidadosamente los materiales de embalaje para reducir nuestro impacto desde el principio.^§1

Plástico MADE BETTER^TM§§6,7

Nuestros productos MADE BETTER^TMse crean utilizando procesos de fabricación diseñados intencionalmente para reducir nuestra huella de carbono.^¸¸¶¶***8

Para ayudar a abordar el posible impacto de nuestros productos MADE BETTER^TM, compensamos una parte de nuestra huella de plástico a través de nuestro programa de neutralidad de plástico.²